Контрактное производство: Кто? Кому? Зачем? Почему?

Суть контрактного производства заключается во взаимовыгодном сотрудничестве заказчика и производителя-подрядчика при производстве продукции. При недостатке собственных производственных фондов, трудовых ресурсов или времени заказчик оставляет изготовление конечного или промежуточного продукта для предприятия, способного выполнить заказ качественно и к оговоренному сроку. При этом продукт не обязательно должен быть материальным. Это может быть лабораторное исследование, дизайнерский проект, определение технических условий, описывающих технологический процесс, поэтапный расчет времени, которым определяется производственный цикл.

Чтобы решить производственные задачи разного уровня, к контрактному производству в качестве заказчика обращаются как крупные корпорации, так и предприятия малого и среднего бизнеса. Главное, что от них в этом случае требуется — платежеспособность и умение правильно сформулировать задачу перед подрядчиками, которых может быть, как один, так и несколько. В то же время исполнители должны обладать достаточной материально-технической и научной базой, а также солидной репутацией и опытом работы.
Чем сильнее эти качества, тем выше уровень аутсорсинга, вплоть до того, что заказ предусматривает выполнение всего производственного процесса. В подобных случаях исполнителю, который автоматически становится генеральным подрядчиком, нередко приходится привлекать субподрядные компании, с тем, чтобы частично, на уровне отдельных операций, поручить производство третьему лицу.

Заказчикам не всегда бывает легко найти подходящие производства, которые готовы работать по контракту. Поэтому для успешного поиска в мире создаются такие ресурсы, как биржа контрактного производства. Там регистрируются те, кто имеет хорошие показатели участия в производственном процессе, как внутреннем, так и по заказу извне. Зачастую это предприятия компаний, которые успешно производят и собственную продукцию под известной СТМ (Собственная торговая марка) — собственной торговой маркой. Но даже несмотря на наличие СТМ, как исполнители контрактного производства они выпускают продукцию под брендом заказчика.

Предприниматель хочет запустить собственный бренд ароматов для дома. Он размышляет о двух сценариях: делать все самому или передать задачу на аутсорс.

В первом случае придется изучить технологию производства, найти технолога, который создаст правильную рецептуру, закупить необходимое оборудование и формы, дополнительно провести анализ рынка поставщиков и закупить материал по выгодной цене, а также арендовать помещение, где будет производится продукт, при всем при этом необходимо найти дизайнера, который сделает оформления товара в целом. По этому сценарию бизнесмен запустит собственное производство.

Или другой сценарий — когда предприниматель находит производственный цех и договаривается, чтобы для него изготовили продукцию под его брендом. Это и есть контрактное производство, которое позволяет предпринимателям передать весь процесс создания продукта или поручить подрядчикам выполнять конкретную задачу. Предпринимателю останется только найти покупателей.

Плюсы работы с контрактным производством
У контрактного производства есть несколько преимуществ:

• предприниматель экономит на помещении, сотрудниках и оборудовании;
• удобно тестировать идеи на старте без больших вложений;
• наличие типовых решений
• экономия на закупке материалов;
• остается больше времени на другие задачи.

Рассмотрим каждый плюс по отдельности.

Бизнес экономит на помещении, зарплатах и оборудовании.
Если предприниматель планирует работать по контракту, у него снизится финансовая нагрузка на запуск нового производства или расширения текущего, чтобы оборудовать помещение, нанимать работников, отлаживать все процессы в цеху.
На каждом этапе придется вложить кругленькую сумму денежных средств. Чтобы избежать этого, можно найти уже работающий чех и заказать у него партию. При этом заказать столько сколько нужно для теста продаж.
Еще плюс работы по контракту предпринимателю нужно платить только за изготовленные товары. Если он ничего не заказал, то и не за что платить. У производства ситуация выглядит иначе: даже если у компании не было заказов в этом месяце, затраты на содержание предприятия сохраняются и придется платить зарплаты сотрудникам, оплачивать аренду помещения.

Можно протестировать идею на старте без больших вложений.
Со старта запуск собственного цеха - рискованная затея. Затраты на закупку оборудования и материалов, ремонт помещения, наем сотрудников уже не получится вернуть в случае низких продаж и отсутствия в товаре потребности на рынке. А запуск тестовой партии позволяет будущему продукту определить путь развития, "прощупать аудиторию", внести корректировки по направлению и выяснить есть ли спрос на товар.
Предприниматель планирует продавать ароматы для дома. Он может найти производство, где ему изготовят товары по его требованиям, и попробовать продать их на маркетплейсе или через соцсети. Если появится понимание, что товар пользуется спросом, можно договориться с контрактным производством о новой партии увеличенным тиражом на более выгодных условиях или попробовать рисковать открывать свой цех.
Если товары покупать не будут, бизнес потерь будет меньше, чем если бы пришлось запускать производство с нуля.

Использование проверенных временем готовых решений.
Предпринимателю не требуется изучать рынок, у каждого производства имеется список популярных решений ,которые востребованы на рынке. Например, предприниматель может растеряться в изобилии товаров на рынке в этом случае, можно просмотреть практику предприятия и получить у него консультацию по выбору формата продукта, ходового объема и получить статистику общих запросов конечного потребителя.
Можно запустить продукт под своим брендом на самых популярных позициях, чтобы попытаться раскрутить магазин и уже после добавлять новые форматы и переводить аудиторию на эксклюзив, который может предложить предприниматель.
Типовые решения у предприятия, как правило, дешевле, т.к. не требует дополнительных разработок и отладки, что в следствии позволяет предпринимателю демпингова́ть на рынке и достойно конкурировать.

Экономия на закупке материалов.
Любое производство имеет отлаженное снабжение и проверенные каналы поставки материалов, на личном опыте проверенные поставщики, отрегулированные логистические нагрузки, что позволяет производству снижать себестоимость материала при закупке. На старте предприниматель сталкивается с рядом проблем с выбором поставщиков материала для производства. Потребуется очень внимательная работа по контролю качества сырья с которым придется работать, чтобы добиться высокого уровня конечного продукта. Не добросовестные поставщики так и норовят что-то "подсунуть" под высокие темпы производства. Как правило в этом случае производство несет убытки, срывы сроков и получает прочие негативные последствия. Дополнительно ко всему производство обладаем большим объемом закупки, что в свою очередь дает возможность выбирать поставщиков на выгодных условия. Предпринимателю на старте придется закупать сырье на общих условиях, так как объем закупки на первых этап будут меньше, чем требует рынок оптовых поставок.

"Освобождаются руки" для продвижения бренда и поиска инвесторов.
Часто на старте у предпринимателей нет большой команды, чтобы распределять задачи равномерно. Обычно приходится самим выполнять ряд функций начиная от разработки бренда и дизайна заканчивая организацией сбыта и поиска клиентов. Но если поручить часть задач сторонней команде, остается время для более значимых задач, с которыми справится исключительно только основатель бизнеса. Например, он сможет заняться продвижением бренда и поиском инвесторов.

Какие могут быть минусы контрактного производства:

• нельзя контролировать работу в процессе производства;
• нет гибкости в работе;
• сложно экспериментировать.

Пройдемся по каждому минусу.

Нельзя контролировать работу в процессе.
Клиент может проверить качество продукта только по факту, когда партию произведут. Нет возможности влиять на результат в процессе.

Пример:
На своем производстве предприниматель может следить, как проходит каждый этап. Если замечает, что этикетка нанесена не ровно, то может вовремя отреагировать и дать правки — мастер переделает и не допустит подобного брака в дальнейшем.
Можно ли это считать браком, если наклейка нанесена не ровно относительно шва посуды или размещена не на том месте, где было задумано заказчиком, при этом этикетка была нанесена без пузырей и ровно относительно горизонта или общего вида товара, также выполняет свои функции по информативности, и тому же эти моменты не были обговорены на этапе согласования заказа?
Когда бизнес работает с контрактным производством, есть риск получить партию с нанесенной этикеткой на месте выбранном по усмотрению производства, а не заказчиком, но узнать об этом можно только когда все будет готово.

Производство, конечно же, все переделает, но бизнес может потерять свои позиции в поисковой выдачи на макетплейс, из-за ожидания, когда товары заменят, а на это время останавливать продажи.
Чтобы исключить подобный "брак" необходимо все учитывать в момент согласования и подробно описывать тех задание. Лучше заказывать превью внешнего вида продукта.

Нет гибкости в работе.
Бывают ситуации, когда бизнесу нужно срочно произвести большой объем партий, а производство не успевает это сделать.
Предприниматель продает продукт, который "вирусится" в соцсетях, и больше людей хотят его купить. Но его количество на складе ограничено.

Предпринимателю требуется срочно заказать у контрактного производства партию объемом в несколько раз больше, чем обычно, но получает отказ: у завода свой план производства, и они не могут поменять его под клиента. Поэтому бизнесу придется либо потратить время на поиск нового производства, либо терять деньги из-за отсутствия товара.
Собственное производство позволяет бизнесу быть более гибким. К примеру, предприниматель мог бы нанять в свой цех дополнительных сотрудников или сместить фокус с разработки новых продуктов на производство требуемого.

Сложно экспериментировать.
На собственном производстве бизнес может в любой момент осуществить запуск нового продукта. Например, произвести капсульную линейку ароматов под сезон или новые модные тенденцию и тренд. Контрактное производство не позволяет экспериментировать так часто, поскольку у цеха на контракте есть план производства для других клиентов. Разработка нового продукта может затянуться на месяцы.

Каковы риски и преимущества контрактного производства?
Мы находимся в мире стремительного развития технологий. В связи с этим в производстве с каждым днем что-то меняется и усовершенствуется, иногда изменения требуют кардинально нового подхода в работе и, к сожалению, нового и дорогостоящего оборудования. Не существует предприятий с безграничными возможностями к мгновенной перестройке, оперативным изменениям, которые могли бы соответствовать современному высокому уровню технологий.
И когда не хватает собственных мощностей в высокий сезон продаж или требуется разработка новой продукции, в этом случае самый простой и быстрый способ превратить желаемое в возможное — воспользоваться услугами сторонних организаций, то есть привлечь к работе полезные мощности других предприятий. Отсюда вытекает сама идея контрактного производства, мысль которой не ущемлять свой основной бизнес, занимаясь работой, которую не в состоянии сделать лучше, чем все остальные.

ВАЖНО!!!

Как и любой другой бизнес, контрактное производство имеет свои риски. Не всегда оправдывается то, что поначалу кажется выгодно, особенно если компания-заказчик и организация-производитель с самого начала не смогли понять друг друга, четко обозначить цели и задачи и составить правильный договор.
Если в такой ситуации и возникает конфликт, то он, как правило, является неразрешимым. Или же в итоге появляется на свет продукт, далекий от ожиданий. Поэтому иногда бывает полезно при организации запуска производства обратиться к третьему лицу — компании, не производящей никакой продукции, но умеющей правильно все просчитать и выстроить производственно-логистическую цепочку.
Прежде чем принять решение о заключении договора на контрактное производство, и заказчику, и подрядчику необходимо взвесить все возможные преимущества и риски. Рассмотрим, какие все таки риски могут быть и как их снизить.

Есть ли риски для заказчика?

Огромная доля рисков заказчика, решившего использовать контрактное производство, зависит насколько правильно был выбран партнер. Как показывает выигрывают те заказчики, чьи интересы представляет оборудованное по последним мировым стандартам предприятие, у которого имеется также научный потенциал. Если же заказчику по какой-то причине достались в деловые партнеры, предприятие которого оперирует консервативной практикой с узкой специализацией, массово выпускающее однотипную продукцию, то рассчитывать на успех можно далеко не всегда. Подрядчик с ограниченными стереотипным мышление обладает ограниченными возможностями, а это всегда риск, так как:
- игнорирует логистику, не интересуется новыми методами и плохо ориентируется в современных направлениях;
- для оптимизации своего производства предпочитает дешевое устаревшее оборудование и дешевые материалы, так как не стремится к развитию.

Немало трудностей бывает, если для выполнения работ по контракту выбраны предприятия, расположенные на территории низкозатратных стран. В этом случае к вышеперечисленным рискам добавляется языковый барьер и культурные особенности. Все вместе может привести к сложностям в управлении и как следствие потерям, задержкам поставок, снижению качества.

В случае, когда исполнитель представляет собой высокотехнологичные хорошо оборудованные и обеспеченные отличными кадрами предприятия, также есть риск. Связан он с тем, что производство какого-то продукта может оказаться просто нерентабельным, и подбор подрядчиков нужно было проводить среди предприятий попроще.

Заключая договор на производство по контракту, заказчик отчасти теряет контроль над процессом производства. Все связанные с этим риски предусмотреть невозможно, поэтому прежде чем заключать долгосрочный договор с ранее незнакомым партнером, целесообразно заказать пробную партию конечной или промежуточной продукции, оценить результат и уже потом принимать окончательное решение.

Самый неприятный риск — возможность потери интеллектуальной собственности. Это практически невозможно установить сразу, даже если есть поддержка службы информационной безопасности.
В итоге можно сделать вывод о том, что каковы бы ни были риски заказчика, их может свести к минимуму удачный выбор бизнес-партнера и четко выстроенные условия сотрудничества.

Какие есть риски для производителя?

Выбор заказчика для производителя тоже имеет определенные риски, также имеются риски с выбором самого заказа. В первую очередь исполнитель должен определить сможет ли он произвести тот или иной продукт соответствующего качества и уложиться в оговоренные сроки. Переоценивающие свои возможности предприятия могут столкнуться с серьезными последствиями. Если заказ будет выполнен ненадлежащего качества, если произойдет срыв или даже просто задержка поставок, и хуже всего заказ не будет выполнен вовсе, клиент может потребовать возмещение убытков в виде штрафных санкций, исполнитель получит сильный удар по репутации предприятия и действующих клиентов может и сохранит, но уже может не получить новых, не говоря о государственных контрактах, где будет закрыт доступ к участию к закупкам на всех площадках.

Прежде чем подписаться на контракт производитель должен узнать все, что можно о репутации клиента. Нередки случаи, когда заказчик имеет слабое представление о продукте, который хочет получить — лишь бы было похоже на нечто, что всем понравится. Или же оказывает постоянное давление, контролируя производство на всех этапах, игнорируя предложения специалистов по оптимизации процесса. Когда заказчик навязывает свои правила во всем, вплоть до мелочей, чуть ли не учит как нужно работать, навязывая неправильные методы или рецепты, стоит или отказаться от такой работы, или расписывать в договоре каждую мелочь, сформировать подробное техническое задание, чтобы не искать в случае неудачи виноватых.

Как и в любом производстве вне зависимости от деятельности, присутствуют риски срыва поставки сырья и комплектующих. Исполнитель находится между двух огней: заказчиком и поставщиком. Исполнитель амортизирует собой риски заказчика, частично или полностью возмещая убытки. Исполнитель всегда находится в поиске ответственных поставщиков, со обоснованным ценообразованием и стабильными сроками поставки.
Как было уже упомянуто, исполнитель разделяет многие риски заказчика. В случае неправильной стратегической установки или непредсказуемо низкого уровня сбыта, когда прибыль существенно падает, вступает в силу ценовой риск. И когда были заключены контракты на длительный срок с фиксацией цены, предупредить рост цен невозможно, а увеличить стоимость контракта не всегда удается и есть риск, что заказ может уйти к другому подрядчику.

Какие преимущества для заказчика?

1. Частично или полностью отдавая в аутсорсинг производственный процесс, компания-заказчик тем самым существенно освобождает свои ресурсы. Поэтому открывается возможность для новых проектов.
2. В случае производства по подряду точно таких же товаров, какие выпускает заказчик, последний получает увеличенный объем продаж, приближает его к категории монополистов в своей области. Это, в свою очередь, позволяет регулировать рыночные цены.
3. Если контракт заключен с компанией, имеющей более высоким профессиональным и технологическим уровнем, то в итоге и качество выпускаемых продуктов повысится.
4. Используя контрактное производство, нет необходимости в переоборудовании своего под выпуск продукции, для которой это требуется. Также не нужно обучать персонал или даже нанимать новый.
5. Даже если серийное производство осуществляется подрядчиком, на рынок товар поступает под брендом заказчика.
6. Принимая на себя обязанности по контракту, исполнитель берет на себя и часть производственных рисков, уменьшая этим долю риска заказчика.
7. Если готовая продукция хранится на территории предприятия-подрядчика, заказчик может освободить часть собственных складских помещений под новую продукцию или под исходные компоненты для ее производства.

Какие преимущества для исполнителя?

1. При заключение договоров с новыми клиентами исполнитель приобретает новый опыт работы. Новые идеи питают интерес в познанию нового и обеспечивают совокупный рост предприятия, как в технологии так и в возможностях в целом.
2. Укрепление позиций у постоянных клиентов и наращивая поток новых клиентов предприятие увеличивает оборотные средства, что в свою очередь влечет за собой увеличение прибыли, которую можно направить на улучшение оборудования и технологических процессов.
3. Имея производственный поток исполнитель уверенно чувствует рынок предложений, появляется выбор среди крупных поставщиков на более выгодных условиях.
4. Работая с крупными поставщиками появляется возможность улучшать условия работы по текущим контрактам, еще сильнее укрепляя позиции у постоянных клиентов.

Какие есть альтернативы контрактному производству?
Полных аналогов контрактному производству нет: можно построить свой завод, но это дорого, можно выпускать небольшие объёмы в цеху, но так сложнее масштабироваться. На данный момент контрактное производство — это самый удобный способ выпустить большие объёмы продукции в короткие сроки.

Данный раздел находится в разработке.

Скоро мы добавим свежие сведения.

Подпишитесь на наше сообщество ВКонтакте, чтобы не пропустить выход нового материала.

Дополнительно некоторые статьи публикуются в нашем сообществе, будет интересно.

Данный раздел находится в разработке.

Скоро мы добавим свежие сведения.

Подпишитесь на наше сообщество ВКонтакте, чтобы не пропустить выход нового материала.

Дополнительно некоторые статьи публикуются в нашем сообществе, будет интересно.

Заключение

Предприятия, успешно участвующие в контрактном производстве, отличаются мобильностью и конкурентоспособностью. Это характерно как для заказчиков, быстро реализующих новые идеи, так и для исполнителей, приобретающих полезный опыт и тем самым совершенствующих мастерство. В условиях быстрого развития транснационального бизнеса, суть которого международный аутсорсинг, модель контрактного производства наиболее способна к выживанию. Особенно если участвующие стороны поддерживают достойный технологический уровень и применяют современные логистические методы управления

Памятка по выбору контрактного производителя

1. Уточните местоположение завода — от этого зависят расходы на транспортировку готовой продукции.
2. Узнайте про материально-техническую базу и производственные мощности, например, какой максимальный и минимальный объём партии партнёр способен выпустить.
3. Обсудите стоимость и сроки изготовления до заключения договора.
4. Уточните, как проходит контроль качества.
5. Проверьте, нет ли против предприятия судебных исков и дел о банкротстве. Крупных долгов тоже быть не должно.
6. Во время посещения завода поговорите с ключевыми работниками производства, например с технологами, ― самостоятельно или через своих технических специалистов. Так можно понять уровень профессионализма на заводе, а ещё ― получить консультацию по своему продукту.
7. Просмотрите договор с юристом, уточните все непонятные пункты.
8. После заключения договора оставайтесь на связи с партнёром любым удобным способом, чтобы контролировать процесс производства.